【初期費用を抑えた金型提案】真空成形用・鋳造型のご案内

金型製作でこんなお悩みはありませんか？

• 金型費用が高く、予算に合わない
• 製作に数カ月かかり、開発スケジュールが遅れる
• 量産前の試作として少量で製造したい

当社のご提案：「鋳造型」で初期費用を抑える

小林パック工業では、真空成形に使用する金型として鋳造型を採用しています。
木型・樹脂型を作成し、アルミ鋳造加工を行うため、
比較的安価に型を製作でき、初期費用を抑えたご提案が可能です

鋳造型と切削型の比較

	鋳造型	切削型（一般的な金型）
型代	約15万円〜	約40万円～
製作期間	約2週間〜	約1か月前後
精度	±0.5mm程度の誤差あり	寸法精度が高い
適用形状	スライドブリスター、インナートレー等	シェルパック、精度重視品
耐用ショット数	数万ショット（実績）	数万ショット

一般的には切削型の使用が多いですが、アルミの材料から形状を1つずつ削るため、その分費用と時間がかかります。

弊社の使用する鋳造型は砂型に溶かしたアルミを流し込み金型を作成する事によって、不要なアルミ部分を使用しないことと、1面単位で型を作成できるため増し型や型の修正が容易になります。

また、当社では金型と併用して使用する、抜型も専属の協力工場である有限会社小林抜型製作所にて製造しています。

この協力体制により、イニシャルコストの削減と迅速な納期での提案が可能になっております。

これまで小ロットのためにブリスターパックの利用を諦めていたメーカーや関連業者様も、ぜひ当社にお問合せください。

実際に鋳造型で作成した実績品

鋳造型を使用したことで

• 型代を約20～30％削減
• 試作〜量産までを約4週間短縮
• 製品固定性・透明感ともに良好な仕上がりを実現

まとめ

鋳造型は、
✅ 初期コストを抑えたい
✅ 開発スピードを重視したい
✅ 中ロット程度で十分
初期コストを抑えつつ、実使用レベルのブリスターを評価したい
といった開発段階のお客様に、鋳造型は非常におすすめです。
少量の試作から量産まで、一貫対応いたしますので、ぜひお気軽にご相談ください。

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項目／種類	スライドブリスター	シェルパックブリスター	熱圧着ブリスター
◎：良い(安価) ↓ ×：悪い(高額)
構造	ブリスターの折り返しに台紙をスライドして包装	ブリスターを2つ折りで嵌合させ包装	台紙とブリスターを圧着機を使用してを熱圧着し包装
ロット	小〜中ロット(数千個から)	中〜大ロット	中〜大ロット
イニシャルコスト (型代等)	◎金型が安価	〇金型が高額	×金型の他に圧着治具が必要
ランニングコスト (単価、セットアップ費用)	〇台紙を入れる曲げが必要	〇ブリスター2枚分の材料費	◎セットアップがすべて自動化
セットアップ	◎ 手作業で簡単	○ 手作業でも対応可能	×専用シール機による加工が必要
改ざん防止	× 弱い（台紙が抜けやすい）	△ 中程度（物理的に開けにくい）	◎ 高い（開封時に破損・再封不可）
特徴	比較的安価に製造可能で汎用性に富んでいる	内容物の視認性が良く、訴求性に長けている	内容物を完全密閉できるので改ざん防止に長けている